微波真空干燥設(shè)備在污泥中的作用

微波真空干燥設(shè)備干燥污泥是以濕污泥作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起濕污泥中水分子分極化。由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，從而干燥污泥。污泥微波干燥與眾不同的特點(diǎn)是熱能不是由污泥外表傳入，而是微波透過污泥時(shí)被內(nèi)部所含有的水分吸收直接加熱，促使污泥水分迅速地變成水蒸氣蒸發(fā)。蒸發(fā)后的水氣經(jīng)由干燥機(jī)內(nèi)的空氣循環(huán)系統(tǒng)帶入除濕系統(tǒng)冷凝積聚，由出水口排出。降低濕度后的空氣復(fù)被帶入系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用, 沒有排到大氣中, 所以不抵觸環(huán)境法令。微波真空干燥設(shè)備由除濕系統(tǒng)排出水分,經(jīng)收集后,可送到污水處、理處再處理。 烘干速度迅速、節(jié)約能源，微波能穿透污泥的整體，對(duì)它整個(gè)體積同時(shí)加熱，而不是如傳統(tǒng)干燥方法單在表面加熱。同時(shí)，微波只加熱污泥內(nèi)帶有級(jí)性分子的物質(zhì)，如水分子，對(duì)烘干機(jī)內(nèi)的空氣或烘干箱體不起作用，因此它的烘干速度與耗能效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)污泥烘干機(jī)。目前市面上污泥烘干機(jī)大多數(shù)采用傳統(tǒng)加熱方法如蒸汽、電加熱器、柴油或液化石油氣燃燒器。這些干燥方法通常效益不高,因?yàn)槌^65%的熱能消失在設(shè)備四周圍的空氣中。 保護(hù)環(huán)境、有利健康，整個(gè)干燥過程無發(fā)放排氣或燃燒廢氣，因此不需申請(qǐng)排氣準(zhǔn)證。同。時(shí)，設(shè)備噪音低，其工作環(huán)境比起傳統(tǒng)干燥機(jī)相對(duì)地涼爽，有助于提高操作員的工作效益。真空干燥時(shí)物料的脫水是依靠熱傳導(dǎo)將外來熱量傳遞給被干燥物料的，而在低氣壓環(huán)境下，用對(duì)流方式進(jìn)行熱傳遞速度較慢，妨礙了真空干燥優(yōu)點(diǎn)的發(fā)揮。微波干燥是利用介電加熱原理，依靠高頻電磁振蕩來引發(fā)分子運(yùn)動(dòng)，使被加熱物發(fā)熱，加熱方式有別于傳統(tǒng)的對(duì)流、傳導(dǎo)與輻射，系微波直接對(duì)物體進(jìn)行加熱，傳熱這一限制因素被打破。微波真空干燥把微波干燥和真空干燥兩項(xiàng)技術(shù)結(jié)合起來，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，在一定的真空度下水分?jǐn)U散速率加快，可以在低溫條件下對(duì)物料進(jìn)行干燥，較好地保持了物料的營(yíng)養(yǎng)成分。微波可為真空干燥提供熱源，克服了真空狀態(tài)下常規(guī)熱傳導(dǎo)速率慢的缺點(diǎn)，因而大大縮短了干燥時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。        濟(jì)南鑫弘微波設(shè)備有限公司 為你提供為好的微波設(shè)備